Наплавляемый рубероид

«Aquaizol»

Отечественный производитель битумных рулонных материалов. Предприятие расположено в Харькове и имеет уже более 20 лет опыта производства наплавляемого рубероида, который представлен продукцией в 4 основных сегментах – кровельные, бюджетные кровельные, специальные кровельные и гидроизоляционные. Сертифицированы согласно нормам СЕ.

Акваизол Эласт

Акваизол СБС

Акваизол Гидроизоляция

Акваизол АПП

Акваизол ЭКО

Руберит

Руберит ЭКО

Рулонный материал, предназначенный для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, а также гидроизоляции строительных конструкций. Изготавливается на стекловолоконной или синтетической основе с нанесением на лицевую сторону покровного слоя, состоящего из смеси битума, полимерных добавок и каменной посыпки (как правило гранулят или сланец).

Традиционно один из наиболее популярных кровельных и гидроизоляционных материалов современности. Достаточно востребован (хотя уже не так, как это было 20 лет назад). Часто применяется как для устройства новых, так и для реконструкции и ремонта существующих кровель. Помимо кровельного направления используется при гидроизоляции мостов, тоннелей и фундаментов.

К основным достоинствам можно отнести эластичность материала, стойкость к механическим деформациям и перепадам температурного режима. Также доступность на многих торговых площадках города и достаточную простоту проведения монтажных и ремонтных работ.

Наплавляемый рубероид – это по сути название нарицательное. По факту под мягкой кровлей для плоских кровель выделяют группу покрытий, состоящую из битумных, битумно-полимерных и полимерных материалов, выделяя в отдельную подгруппу рулонных материалов. Эти материалы соответственно классифицируют по структуре и типу основы, типу применяемого модификатора, посыпке верхнего кровельного ковра и собственно говоря его прямого назначения.

Структура и тип основы

Битумные рулонные материалы изготавливаются на одном из трех типов основ – стеклохолст, стеклоткань и полиэстер.

Стеклохолст – это самая бюджетная основа, имеет невысокую стойкость на разрыв и малую стойкость к деформациям. Увеличение нагрузки на основу неизбежно приводит к ее повреждению и образованию в этих местах трещин. Больше подходит в качестве нижнего кровельного ковра, где играет вспомогательную роль, не принимая на себя основные нагрузки.

Стеклоткань – обладает более высокой стойкостью на разрыв, но практически лишена способности к растяжению. При избыточном напряжении само полотно не рвется, но имеют место разрывы на стыках. Из-за этих факторов не имеет большого спроса и даже не рекомендована для новых кровель. Больше для реконструкции.

Полиэстер – самая надежная и самая популярная основа. Обладает высокой прочностью, хорошей склонностью к линейным деформациям и растяжению и высокую адгезию к битуму. Отлично подходит для устройства надежных и долговечных новых кровель – как новых, так и перекрываемых повторно. Сейчас для устройства многих современных объектов применяются битумные мембраны в один слой. Это очень прочные и надежные мембраны толщиной от 6 и более мм.

Модификация битума

В случае рулонных битумных материалов модификация битума обязательна. Это либо окисление его, либо модификация СБС или АПП добавками.

Окисление битума – самая простая в данном разрезе технология. Через битум пропускают горячий воздух, что несколько увеличивает его теплостойкость, но не придает эластичности. Срок службы таких материалов невелик.

СБС или АПП модификация позволяют регулировать свойства битумных мембран, добиваться нужных показателей по основным критериям – теплостойкости, растяжению, гибкости на брусе, увеличивают морозостойкость и долговечность системы в целом.

Кроме модификатора на итоговом качестве материала сказывается его непосредственное количество и качество, а также технология смешивания и ряд других факторов.